Výrobci zařízení pro formování čokolády
Jako a Výrobce zařízení pro lisování čokolády a dodavatel se sídlem v Suzhou, Čína, Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. navrhuje a staví kompletní linky na formování čokolády pro pevné, plněné a středově plněné výrobky. S téměř 30 lety ve výrobě čokoládových zařízení dodáváme plně automatické systémy, které integrují ohřev forem, ukládání, vibrace, chlazení, vyjímání z formy a dopravu do jednoho nepřetržitého procesu.
Naše řada formovacích linek pokrývá tři základní konfigurace: řadu Q110–Q113 pro flexibilní sériovou výrobu, plně automatickou modulární výrobní linku na výrobu čokolády pro velkosériovou výrobu s uzavřenou smyčkou a automatickou modulární zpětnou linku na čokoládu pro efektivní návrat formy a vertikální chlazení. Každý systém je navržen podle vašeho receptu, rozměrů formy a uspořádání zařízení.
Automatická formovací linka Q110–Q113
Pro kapacity 100–380 kg/h tato linka zpracovává formovací desky od 275×175 mm do 510×200 mm s rychlostí nakladače až 12x/min. Ideální pro výrobu tyčinek, bloků, kuliček a plněných čokolád.
Plně automatická modulární linka
Inteligentní systém s uzavřenou smyčkou s 800 staardizovanými formami, vertikálním nebo plochým chlazením a modulárním rozšířením. Navrženo pro střední až velké podniky, které potřebují vysoký výkon a rychlou změnu produktu.
Automatická modulární zpětná linka
Podpůrné zařízení, které integruje zpětnou dopravu formy a vertikální chlazení s kapacitou 360 forem. Kompaktní a stabilní zajišťuje nepřetržitý výrobní rytmus pro stávající formovací linky.
Aplikace Fit a integrace procesů
Formování je konečným tvarovacím krokem při výrobě čokolády po rafinaci, konšování a temperování. Naše linky přijímají čokoládovou hmotu z předřazených zařízení jako např Čokoládová lastura and Kuličkový mlýnek na čokoládu řady QMJ a lze je integrovat se záchytnými nádržemi a temperovacími stroji pro udržení přesné viskozity a krystalové struktury.
V závislosti na vašem produktovém portfoliu nakonfigurujeme nakladač pro jednorázovou technologii – umožňující plněné produkty, jako jsou pralinky s tekutým středem – nebo pro pevné ukládání. Ohřívací stanice forem zajišťuje rovnoměrné rozložení teploty, zatímco vibrační sekce odstraňuje vzduchové bubliny pro čistý povrch. Chladicí tunely se vybírají na základě výšky vaší dílny: vertikální chlazení maximalizuje využití prostoru, zatímco chlazení s plochými deskami je vhodné pro zařízení s nízkým stropem.
Technické specifikace a kritéria výběru
Při návrhu formovací linky zhodnotíme vaši požadovanou kapacitu, rozměry formy a typ produktu. Níže uvedená tabulka shrnuje klíčové parametry pro naše řady Q110–Q113 a modulární řady.
| Parametr | Řada Q110–Q113 | Plně automatická modulární linka | Automatická modulární zpětná linka |
| Kapacita (kg/h) | 100–380 | Není uvedeno (ve velkém měřítku) | Nosná linie |
| Velikost desky formy (mm) | 275×175 až 510×200 | 800 standardizovaných forem | 360 forem |
| Typ chlazení | Integrované chlazení | Vertikální nebo plochá deska | Vertikální chladicí tunel |
| Celkový výkon (kW) | 9–30 | 100 (60 30 10) | 45 |
| Celkové rozměry (m) | 2,0×0,7×1,6 až 18,6×1,2×2,4 | 29,5×3,3×3 | 20×1,8×3 |
Integrace řízení a automatizace
Všechny naše formovací linky využívají řídicí systémy na bázi PLC pro spolehlivý provoz a snadné nastavení parametrů. Modulární řada se vyznačuje inteligentním ovládáním, které synchronizuje ukládání, chlazení a vyjímání z formy, čímž se minimalizuje ruční zásah. Můžeme se propojit s vaším stávajícím systémem řízení linek prostřednictvím standardních průmyslových protokolů a poskytujeme školení operátorů pro správu receptur a odstraňování problémů.
Zajištění kvality a dodržování předpisů
Naše továrna je držitelem certifikace kvality ISO9001 a certifikace CE pro evropský trh. Každý stroj prochází průběžnou kontrolou a závěrečným testováním před odesláním a poskytujeme kontrolní certifikáty. Nabízíme také služby OEM / ODM, vývoj zařízení podle vašich výkresů nebo vzorků.
Informace, které používáme ke konfiguraci vašeho řešení
Pro přípravu přesného návrhu potřebujeme následující projektové vstupy:
- Cílové produkty (pevné tyčinky, plněné pralinky, kuličky atd.) a požadovaný výkon v kg/h.
- Rozměry desky formy a tvary dutin, případně můžeme doporučit standardní formy.
- Výška stropu dílny a dostupná podlahová plocha pro výběr chladicího tunelu.
- Hmotnostní charakteristiky čokolády (viskozita, obsah tuku, inkluze) a předřazené vybavení.
- Technické specifikace: elektrické napájení, dostupnost stlačeného vzduchu a chladicí vody.
- Požadovaná úroveň automatizace, včetně integrace se stávajícími systémy PLC nebo SCADA.
- Předvolby balení a doručení, včetně podmínek FOB/CIF a přístavu určení.
Často kladené otázky
Jaká je typická doba realizace linky na formování čokolády?
Dodací lhůta závisí na konfiguraci a aktuálním výrobním plánu. Když odešlete svůj dotaz, potvrdíme realistickou časovou osu, která se obvykle pohybuje od 30 do 60 dnů po uložení.
Zvládne vaše formovací linka pevné i plněné čokolády?
Ano, naše řada Q110–Q113 využívá jednorázovou technologii, která dokáže nanést pevnou čokoládu nebo vytvořit skořápku s tekutým středem v jediném kroku. PLC umožňuje rychlé změny receptur.
Poskytujete podporu při instalaci a uvedení do provozu?
Máme zkušené inženýry, kteří mohou dohlížet na instalaci a uvedení do provozu na místě. Nabízíme také školení pro vaše operátory a poskytujeme podrobné manuály.
Jaké jsou požadavky na utilitu vaší modulární linky?
Plně automatická modulární linka vyžaduje celkový výkon 100 kW a stlačený vzduch. Pro specifickou spotřebu vzduchu a potřeby chladicí vody poskytujeme v našem návrhu podrobné technické specifikace.
Můžete přizpůsobit formovací linku pro speciální velikosti forem?
Ano, nabízíme přizpůsobení na základě vašich výkresů forem nebo vzorků. Náš technický tým může upravit ukládací, topné a chladicí sekce tak, aby vyhovovaly nestandardním formám.
