Jak čokoládový stroj dosáhne průlomu v technologii míchání prostřednictvím strukturálních inovací?

Míchací konche ve tvaru pluhu přijímá jedinečnou strukturu půlkruhového symetrického těla válce, kombinované se škrabkou a pluhem ve tvaru pluhu pro vytvoření nového míchacího systému. Polokruhové symetrické tělo válce poskytuje plynulejší trajektorii pohybu pro materiál z hlediska prostorového uspořádání, což umožňuje materiálu vytvořit účinný tok cirkulace ve válci, aby se zabránilo lokální akumulaci nebo míchání mrtvých rohů. Škrabka běží v blízkosti stěny válce, která může okamžitě odstranit materiál připojený ke stěně válce, aby se zajistilo, že se všechny materiály mohou plně účastnit procesu míchání; Míchací pádlo ve tvaru pluhu se svým zvláštním tvarem vytváří při otáčení silnou smykovou sílu a míchací sílu, což účinně rozbije stav aglomerace částic materiálu a podporuje rovnoměrné rozdělení složek materiálu.
Ještě důležitější je, že přenosový systém s dvojitou rychlostí vybavený mícháním ve tvaru pluhu dosahuje přesného přepínání mezi rafinací suché rafinace a rafinací kapalné fáze. Ve fázi suchého rafinace zařízení běží pomalou rychlostí. V této době míchací pádlo ve tvaru pluhu pomalu mění materiál, takže materiál postupně vypouští přebytečnou vodu a těkavé kyseliny v relativně mírném prostředí a plně absorbuje kyslík v prostředí, čímž položí základ pro tvorbu aroma; Po vstupu do fáze rafinace kapalné fáze se zařízení přepne do režimu rychlého provozu a vysokorychlostní rotující míchací pádlo vytváří násilný míchací účinek, plně integruje kapalné kakaové máslo a další ingredience do materiálu, což způsobuje jemnější a hladší texturu. Tato přesná kontrola fáze rafinace dosažené prostřednictvím koordinovaného návrhu struktury a přenosového systému dosáhla pozoruhodných výsledků v odplyňování a ochucení, což výrazně zlepšilo kvalitu chuti čokolády.
The tříválcový stroj E zaujme odlišný přístup ve strukturálním designu. Prostřednictvím návrhu rozdílu jedinečného průměru a mechanismu dvojitého otáčení dále rozšiřuje míchací rozměr. Průměr dvou vnějších válců je menší než průměr středního válce. Tato asymetrická struktura narušuje koncept konstrukce tradičního jediného válce nebo symetrického víceválce a vytváří jedinečnou cestu proudění materiálu. Když je zařízení běží, materiál má pokles mezi válci různých průměrů, což přimělo materiál, aby cirkuloval pod duálními účinky gravitace a míchací síly, zvyšuje kolizi a míchání příležitostí mezi materiály.
Tři osy tříválcového tříselného stroje pronásledování jsou schopny silného provozu. Jsou poháněny spirálovým zařízením olejové nádrže. Agitátory různých os probíhají při specifické rychlosti a směru otáčení, čímž vytvářejí účinek dvojitého otáčení. Ve fázi suchého rafinace se pneumatický spojku otočí na pravou stranu centrální osy a motorický výstup vydává velký výkon nižší rychlostí, takže agitátor může plně hnout a otočit materiál pomalou rychlostí, aby posílil fyzickou fúzi materiálu; Ve fázi rafinace kapalné fáze se spojku otáčí na levou stranu centrální osy, rychlost motoru se zvyšuje a vysokorychlostní agitátor rychle rozbije částice materiálu a urychluje emulgační proces materiálu. Tento komplexní pohyb míchání dosažený strukturálními rozdíly a koordinovaným provozem systému hřídele umožňuje čokoládovému materiálu dosáhnout dostatečné fyzikální a chemické reakce během rafinačního procesu, což účinně zlepšuje jemnost a stabilitu materiálu.
Vnitřní a vnější válcový stroj na přepravu čtyř agitátorů také ukazuje vynikající inovativní myšlení ve strukturálním designu. Zařízení je vybaveno vnitřním válcem a vnějším válcem. Vnitřní válec je vyroben z kuželové žuly, s kuželovým kovovým válcem ve středu planetárního pohybu. Vnější válec se skládá ze čtyř stěn válce ve tvaru oblouku, s izolačním zařízením bundy a vybaven čtyřmi sadami agitátorů s čepelemi a škrabkami. Ve středu válce je také šroub červy. Tento vnořený vnitřní a vnější válce a vícesložkový kolaborativní strukturální design dělí proces rafinace čokolády do tří fází.
V počátečním stádiu suchého rafinace ve vnějším válci spolupracují čepele a škrabky čtyř sad agitátorů, aby si navzájem smíchaly materiály s vysokou intenzitou, přičemž podporují snížení vlhkosti a těkavých kyselin a vytvářejí materiály předběžně smíšené a jednotné; Poté materiály vstoupí do vnitřního válce a kuželové kovové válečky pracují planetárním způsobem. Prostřednictvím vysokorychlostní rotace a vytlačování válcování jsou částice materiálu dále rafinovány a tekutost materiálu se výrazně zlepšuje; V konečné fázi jsou zbývající kakaové máslo a lecitin a další přísady plně smíchány s materiály ve vnitřním válci a poté vstoupí do vnějšího válce pro konečnou rafinaci. Šroub červy a agitátor spolupracují, aby zajistili, že materiály mají maximální tok a hladkou, jemnou a jemnou chuť.
Od symetrického válce a dvojitá rychlostní přenos míchacího rafináru ve tvaru pluhu, po rozdíl v průměru a mechanismus dvojitého převrácení tříválcového trojnásobného rafinéru, až po vrstvenou spolupráci strukturu konstrukční konstrukční technologie.