V oblasti výroby čokolády neustále pohání vývoj odvětví technologické inovace. Jako základní zařízení vede automatická lisovací linka na výrobu čokolády stroje na ukládání čokolády směrem k vysoké účinnosti, přesnosti a diverzifikaci. Nejen, že přetváří tradiční model výroby, ale také poskytuje silnou záruku pro uspokojení rostoucí poptávky trhu.
Integrovaný plně automatický proces formování
Automatická linka na lisování čokolády stroje na ukládání čokolády integruje funkce, jako je lití, vibrace šablony, chlazení, vyjímání z formy, doprava a ohřev šablony, aby vytvořila úplnou a hladkou uzavřenou smyčku výroby. V procesu lití je roztavená čokoláda přesně a rovnoměrně vstřikována do formy, aby bylo zajištěno, že každá forma může získat stejné množství vysoce kvalitní čokoládové tekutiny, čímž se položí základ pro následné formování. Poté přichází do hry vibrace šablony. Prostřednictvím vibrací přiměřené frekvence jsou bublinky v čokoládové tekutině účinně odstraněny, takže struktura čokolády je jemnější a chuť hedvábnější. Výrobek vstupuje do fáze chlazení. Chladicí tunel využívá pokročilou technologii chlazení k rychlému a rovnoměrnému snížení teploty čokolády, což vede k jejímu ztuhnutí a formování v krátké době, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby. Proces vyjímání z formy je dokončen automatickým zařízením pro vyjímání z formy, které je pečlivě navrženo tak, aby jemně a účinně oddělovalo formovanou čokoládu od formy, aby se zabránilo poškození nebo zbytkům čokolády a zajistila se integrita produktu. Odformovaná čokoláda je hladce transportována do dalšího procesu přes dopravníkový pás a šablona je transportována do ohřívací oblasti, aby se připravila na další kolo lití. Celý proces je dokončen jedním tahem a vysoce automatizovaný.
Flexibilní přizpůsobení různým výrobním potřebám
Výrobní linka má extrémně vysokou flexibilitu konfigurace. Uživatelé si mohou vybrat jednohlavé, dvouhlavé nebo tříhlavé formovací linky podle různých výrobních měřítek a požadavků na produkt. Tento modulární konstrukční koncept umožňuje podnikům rozumně investovat a uspořádat výrobu podle jejich skutečných podmínek, čímž se účinně zabrání plýtvání zdroji. Ať už se jedná o malou čokoládovnu provozující personalizovanou zakázkovou výrobu nebo velkou potravinářskou společnost vyžadující velkosériovou průmyslovou výrobu, dokáže najít vhodné řešení. Tato výrobní linka je použitelná pro širokou škálu produktů. Od klasické čisté čokolády přes sendvičovou čokoládu bohaté chuti až po jedinečné vizuální efekty dvoubarevné a čtyřbarevné čokolády a jantarové nebo achátové čokolády se speciální texturou si s ní snadno poradí. Nahrazením různých forem může výrobní linka vyrábět čokoládové výrobky různých tvarů a velikostí, ať už se jedná o konvenční bloky, kuličky nebo kreativní kreslené obrázky, vzory speciálních tvarů atd., lze je přesně prezentovat, aby plně uspokojily poptávku trhu po diverzifikovaných čokoládových výrobcích.
Pokročilá technologie umožňuje funkce produktu
Automatická lisovací linka na výrobu čokolády využívá plně automatický řídicí systém PLC. Aplikace této technologie přináší do výrobního procesu nebývalou stabilitu a konzistenci. PLC systém dokáže přesně řídit parametry každé výrobní linky. Během celého výrobního procesu systém monitoruje různá data v reálném čase a automaticky se přizpůsobuje podle předem nastaveného programu, aby bylo zajištěno, že každá šarže čokoládových výrobků je vysoce konzistentní co do kvality, hmotnosti, tvaru atd. Tato precizní kontrola nejen zlepšuje kvalitu produktu, ale také snižuje chyby a nejistoty způsobené ruční obsluhou, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a výtěžnost produktu. Pokud jde o systémy vytápění a chlazení, zařízení využívá pokročilý technologický design k dosažení cíle efektivní a energeticky úsporné výroby. Topný systém může rychle a rovnoměrně předehřát šablonu, aby se zajistilo, že čokoládová tekutina se po vstříknutí do formy rychle přizpůsobí tvaru formy a zároveň zajistí tekutost a tvarovací účinek čokolády. Chladicí systém využívá účinnou technologii chlazení a optimalizovaný design vzduchového potrubí pro dosažení ideálního chladicího účinku čokolády v co nejkratším čase a spotřeba energie během procesu chlazení je extrémně nízká.
Vynikající funkční vlastnosti
V procesu nalévání využívá zařízení přesná odměřovací zařízení a jedinečný design nalévací trysky, aby bylo zajištěno, že rozpuštěná čokoláda může být rovnoměrně a stabilně vstřikována do každého rohu formy. Ať už se jedná o velkoplošnou plochou formu nebo formu speciálního tvaru se složitou strukturou a bohatými detaily, lze dosáhnout přesného odlévání. Následný proces chlazení je také kritický. Teplota a rychlost větru v chladicím tunelu byly pečlivě nastaveny a lze je přizpůsobit podle typu a receptury čokolády. Rychlým ochlazením může čokoláda rychle ztuhnout, zachovat si jemnou chuť a dobrý lesk a zároveň zabránit deformaci čokolády nebo nerovnoměrné vnitřní struktuře a zajistit vysokou kvalitu čokolády od zdroje. Vrcholem zařízení je automatické odformovací zařízení. Využívá chytrou mechanickou strukturu a inteligentní řídicí algoritmus k přesné aplikaci síly na vyjmutí z formy podle tvaru různých forem a stavu tuhnutí čokolády. Během procesu vyjímání z formy zařízení používá jemné tlačení, vibrace a další akce k dokonalému oddělení čokolády od formy, téměř bez zbytků čokolády nebo poškození. Čokoláda je po vyjmutí z formy plynule transportována ven pomocí dopravního pásu. Rychlost dopravního pásu lze flexibilně upravovat podle výrobního rytmu, aby byl zajištěn plynulý průběh celého výrobního procesu a efektivní doprava hotové čokolády do fáze balení k přípravě na následný prodej produktu.