Čokoládová lisová stroj: Analýza technologie formování jádra ve výrobě čokolády

Stroj na likvidaci čokolády je založen na principu dynamiky tekutin. Prostřednictvím přesného mechanické struktury a systému řízení teploty přeměňuje roztavené čokoládové suroviny na pevné lisované výrobky. Jeho pracovní postup lze rozdělit na tři základní odkazy:
Vestavěný systém tání zařízení používá izolační technologii na cirkulaci horké vody k zahřívání surovin v pevné čokoládě do přesného teplotního rozsahu 35 ℃ -45 ℃, aby se zajistilo, že suroviny jsou tekuté a mají stabilní viskozitu. Kvantitativní doručovací modul přijímá zařízení pro měření pístu. Rozsah měření plnění každého pístu může pokrýt 3-13 gramů, aby vyhovoval výrobním potřebám produktů různých specifikací.

Roztavená čokoláda se vstřikuje do přizpůsobené formy přes lijící hlavu. Specifikace plísní jsou obvykle standardní velikosti 275 mm x 175 mm x 20 mm. Mechanismus vyrovnávání vibrací používá vysokofrekvenční mikro-vibrace k rovnoměrnému šíření povrchu čokolády a eliminování bublin, aby se zajistila hladkost povrchu produktu.

Lisovaná čokoláda musí být rychle ochlazena v prostředí s nízkou teplotou 5 ℃ -8 ℃. Se tohoto procesu dosahuje cirkulujícího systému studeného vzduchu nebo tunelovým studeným kanálem. Proces demildingu používá mechanismus tlaky poháněného válcem k úplnému oloupání pevné čokolády z formy a ji posílá do následného balení prostřednictvím dopravního pásu.

Jako automatizované vybavení, které integruje strojní zařízení, elektřinu a ovládání, technické parametry stroje čokolády přímo odrážejí jeho výrobní kapacitu a přesnost procesu:
Efektivita výroby: Výrobní kapacita jediného posunu (8 hodin) může dosáhnout 1-3 tun a splnit rozsáhlé výrobní potřeby malých a středních podniků.
Přesnost kontroly teploty: Systém cirkulace horké vody může dosáhnout kontroly konstantní teploty ± 0,5 ℃, aby se zabránilo degradaci kvality čokoládových surovin v důsledku kolísání teploty.
Kvantitativní přesnost: Rozsah chyb měření pístu je ovládán v rámci ± 1%, aby se zajistilo, že čistý obsah produktu splňuje regulační standardy.
Výkon spotřeby energie: Síla celého stroje je obvykle mezi 17,4 kW-28,23 kW. Některá zařízení pro úsporu energie může snížit spotřebu energie o více než 20% optimalizací chladicího systému a technologie obnovy tepla.
Sanitární standardy: Plně uzavřený výrobní design splňuje požadavky na hygienu na úrovni potravin a klíčové komponenty jsou vyrobeny z 304 nerezové oceli pro snadné čištění a dezinfekci.

S diverzifikací poptávky po trhu odvodily stroje na ukládání čokolády řadu technologických průlomů na základě tradičních funkcí:
U komplexních produktů, jako je sendvičová čokoláda a dvoubarevná čokoláda, zařízení integruje mechanismus převrácení šablony a obousměrný provozní systém k dosažení synchronního nalévání a kompozitního lišty vícevrstvé čokoládové tekutiny. Například při výrobě sendvičové čokolády systém poprvé vstříkne spodní vrstvu čokolády, po vyrovnání vibrací převrátí šablonu a poté vstříkne sendvičovou vrstvu a povrchovou vrstvu čokolády a konečně stiskne obě šablony dohromady skrz mechanismus upínacího tvaru.

Moderní usazující stroje mohou být plynule spojeny s pečením, demontáží, balením a dalšími procesy za účelem vytvoření automatizované výrobní linky s plným procesem. Například ve výrobní lince čokoládových fazolí je produkt nalitý ochlazený a demolován a poté přímo vstupuje do vibračního screeningového stroje a balicího stroje a realizuje „nulový manuální zásah“ od surovin po hotové výrobky.

Prostřednictvím modulárního designu může zařízení rychle nahradit plísně a nalévat hlavy různých specifikací, což podporuje flexibilní produkci různých forem produktů, jako jsou čokoládové bloky, čokoládové tyčinky, čokoládové bonbóny atd. Některé modely také podporují funkci čištění na místě (CIP), aby se zkrátila doba výměny plísní.

V potravinářském průmyslu hrají stroje na ukládání čokolády:
V továrnách na výrobu čokolády mohou stroje nahradit tradiční manuální ukládací procesy, zvýšit výrobní kapacitu s jednou směnou na tuny a snížit vadné rychlosti standardizovanými operacemi. Například při výrobě čokolády s výplněmi může zařízení zajistit, aby chyba uniformity tloušťky plnicí vrstvy byla menší než 0,2 mm.

Ve špičkových výrobních linkách čokolády, stroje na ukládání čokolády může dosáhnout přesného nalévání speciálních forem prostřednictvím parametrického programování tak, aby vyhovovalo osobním potřebám scén, jako jsou dárky na dovolenou a svatební přizpůsobení. Například úpravou pohybové trajektorie usazující hlavy lze vyrobit speciální čokolády, jako jsou srdce a ve tvaru hvězdy.

Ve fázi vývoje produktu může být maličká produkční kapacita usazeného stroje (jediný lisový objem tak nízký jako 100 gramů) podporuje personál výzkumu a vývoje k rychlému ověření nových vzorců a procesů a zkrácení cyklu výzkumu a vývoje. Například při testování receptu na ořechovou čokoládu lze uniformitu rozložení ořech optimalizovat úpravou teploty a vibrační frekvence.