Licí stroj na čokoládu: Analýza technologie tváření jádra při výrobě čokolády
Stroj na rozlévání čokolády je založen na principu dynamiky tekutin. Prostřednictvím přesné mechanické struktury a systému řízení teploty přeměňuje roztavené čokoládové suroviny na pevné lisované výrobky. Jeho pracovní postup lze rozdělit do tří hlavních odkazů:
Vestavěný systém tavení zařízení využívá technologii izolace cirkulace horké vody k ohřevu pevných čokoládových surovin na přesný teplotní rozsah 35℃-45℃, aby bylo zajištěno, že suroviny jsou tekuté a mají stabilní viskozitu. Modul kvantitativního dodávání využívá pístové odměřovací zařízení. Rozsah dávkování každého pístu může pokrýt 3-13 gramů, aby vyhovoval výrobním potřebám produktů různých specifikací.
Roztavená čokoláda je vstřikována do přizpůsobené formy přes nalévací hlavu. Specifikace formy jsou obvykle standardní velikosti 275 mm × 175 mm × 20 mm. Mechanismus pro vyrovnávání vibrací využívá vysokofrekvenční mikrovibrace k rovnoměrnému rozprostření povrchu čokoládové tekutiny a odstranění bublin, aby byla zajištěna hladkost povrchu produktu.
Tvarovaná čokoláda musí být rychle ochlazena v prostředí s nízkou teplotou 5℃-8℃. Tohoto procesu je dosaženo systémem cirkulujícího studeného vzduchu nebo tunelovým studeným kanálem. Proces vyjímání z formy využívá válec poháněný vytahovací mechanismus k úplnému vyloupnutí tuhé čokolády z formy a jejímu odeslání do následného procesu balení přes dopravníkový pás.
Jako automatizované zařízení, které integruje strojní zařízení, elektřinu a řízení, technické parametry stroje na nalévání čokolády přímo odrážejí jeho výrobní kapacitu a přesnost procesu:
Efektivita výroby: Výrobní kapacita na jednu směnu (8 hodin) může dosáhnout 1-3 tuny, což odpovídá potřebám velkovýroby malých a středních podniků.
Přesnost regulace teploty: Systém cirkulace horké vody může dosáhnout konstantní regulace teploty ±0,5 ℃, aby se zabránilo zhoršení kvality čokoládových surovin v důsledku kolísání teploty.
Kvantitativní přesnost: Rozsah chyb pístového dávkovacího zařízení je řízen v rozmezí ±1 %, aby bylo zajištěno, že čistý obsah produktu splňuje regulační normy.
Výkon spotřeby energie: Výkon celého stroje se obvykle pohybuje mezi 17,4kW-28,23kW. Některá energeticky úsporná zařízení mohou snížit spotřebu energie o více než 20 % optimalizací chladicího systému a technologie rekuperace tepla.
Hygienické normy: Plně uzavřený výrobní design splňuje hygienické požadavky na potraviny a klíčové komponenty jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 pro snadné čištění a dezinfekci.
Díky diverzifikaci poptávky na trhu přinesly stroje na nanášení čokolády řadu technologických průlomů založených na tradičních funkcích:
Pro komplexní produkty, jako je sendvičová čokoláda a dvoubarevná čokoláda, zařízení integruje mechanismus překlápění šablony a dvoucestný operační systém pro dosažení synchronního lití a kompozitního formování vícevrstvé čokoládové tekutiny. Například při výrobě sendvičové čokolády systém nejprve vstříkne spodní vrstvu čokolády, po vyrovnání vibrací otočí šablonu a poté vstříkne sendvičovou vrstvu a povrchovou vrstvu čokolády a nakonec stlačí obě šablony k sobě prostřednictvím upínacího mechanismu formy.
Moderní nanášecí stroje lze bezproblémově propojit s pečicími, vyjímacími, balicími a dalšími procesy a vytvořit tak plně automatizovanou výrobní linku. Například na výrobní lince čokoládových bobů je nalitý produkt ochlazen a vyjmut z formy a poté přímo vstupuje do vibračního prosévacího stroje a balicího stroje, čímž se realizuje „nulový ruční zásah“ od surovin až po hotové výrobky.
Díky modulární konstrukci může zařízení rychle nahradit formy a licí hlavy různých specifikací, což podporuje flexibilní výrobu různých forem produktů, jako jsou čokoládové bloky, čokoládové tyčinky, čokoládové bonbony atd. Některé modely také podporují funkci čištění na místě (CIP), aby se zkrátila doba výměny formy.
Stroje na nanášení čokolády hrají v potravinářském průmyslu několik rolí:
V továrnách na výrobu čokolády mohou nanášecí stroje nahradit tradiční procesy ručního nanášení, zvýšit kapacitu jednosměnné výroby na tuny a snížit chybovost prostřednictvím standardizovaných operací. Například při výrobě čokolády s náplní může zařízení zajistit, že chyba rovnoměrnosti tloušťky vrstvy náplně je menší než 0,2 mm.
Na špičkových linkách na výrobu čokolády stroje na nanášení čokolády může dosáhnout přesného odlévání forem speciálního tvaru pomocí parametrického programování, aby vyhovovalo personalizovaným potřebám scén, jako jsou vánoční dárky a úpravy svateb. Například nastavením trajektorie pohybu nanášecí hlavy lze vyrábět čokoládu speciálního tvaru, jako je tvar srdce a hvězda.
Ve fázi vývoje produktu podporuje malosériová výrobní kapacita nanášecího stroje (jednotlivý objem nalévání až 100 gramů) personál výzkumu a vývoje k rychlému ověření nových receptur a procesů a zkrácení cyklu výzkumu a vývoje. Například při testování receptury ořechové čokolády lze optimalizovat rovnoměrnost rozložení ořechů úpravou teploty lití a frekvence vibrací.
