0086-512-82288331
Domov / Zprávy / Novinky z oboru / Jak flexibilně reagovat na výrobní potřeby diverzifikovaných čokoládových výrobků?

firemní novinky

Jak flexibilně reagovat na výrobní potřeby diverzifikovaných čokoládových výrobků?

Diverzifikace čokoládových přípravků se odráží nejen v chuti a chuti, ale také v mnoha aspektech, jako je tvar, balení a typy plnění. Od tradičního čtvercového a kulatého čokolády po kreativní tvary, jako jsou srdce a zvířecí tvary; od jediné čokoládové chuti po komplexní chuť s více náplními, jako jsou ořechy, džem a jádra; Od jednoduchého balení papíru až po vynikající obal na dárkové krabici je trend diverzifikace čokoládových výrobků stále jasnější.

Tváří v tvář takovým diverzifikovaným výrobním potřebám Automatická výrobní linka pro lisování čokolády ukázal silnou přizpůsobivost. Každý modul vybavení na výrobní lince, jako je zařízení pro zpracování surovin, formovací zařízení, vstřikovací zařízení, chladicí zařízení a balicí zařízení, lze flexibilně upravit a nakonfigurovat podle specifických potřeb produktu. Tato flexibilita nejen vyhovuje potřebám výrobců čokolády pro diverzifikované výrobky, ale také výrazně zvyšuje efektivitu výroby a kvalitu produktu.

Mezi diverzifikovanými čokoládovými výrobky se naplnění čokolády stala první volbou mnoha spotřebitelů s jedinečnou chutí a bohatou chutí. Produkce plnění čokolády je však komplikovanější než produkce neplněné čokolády, což vyžaduje vyšší přesnost a stabilitu.

Produkční linka automatického výroby čokolády je vybavena speciálním zařízením pro vstřikování náplní při výrobě plnicí čokolády. Toto zařízení může přesně vstříknout plnicí materiál do čokoládové skořápky podle přednastaveného programu a parametrů. Přesnost a stabilita injekčního vybavení plnění nejen zajišťuje konzistenci plnicí čokolády v chuti a chuti, ale také se vyhýbá problémům s kvalitou způsobenou nerovnoměrným nebo nadměrnou injekcí plnění.

Vstřikovací zařízení plnění je také vysoce flexibilní. Může upravit metodu a rychlost injekce podle různých typů plnění a tvaru čokoládové skořápky. Například pro plnicí materiály s dobrou plynulostí může zařízení vstřikování náplně přijmout rovnoměrnou metodu injekce, aby se zajistilo jednotné rozdělení náplně v čokoládové skořápce; Zatímco pro plnění materiálů se špatnou plynulostí, zařízení vstřikování náplně může přijmout více a malé injekční metody, aby se zabránilo ucpávání nebo přetečení náplně během injekčního procesu.

Kromě plnění čokolády je neplněná čokoláda také jedním z běžných čokoládových výrobků na trhu. Přestože je výroba neplněné čokolády relativně jednoduchá, vyžaduje také vysokou kontrolu a stabilní výrobní prostředí během procesu formování a chlazení.

Produkční linka pro automatickou výrobu čokolády je vybavena pokročilým formovacím zařízením a chladicím zařízením při výrobě čokolády bez naplněné čokolády. Lisovací zařízení může do formy podle přednastaveného programu a plísní přesně vstřikovat tekutou čokoládu a formovat čokoládové výrobky různých tvarů a velikostí. Formingové zařízení má také vysoký stupeň automatizace a může automaticky dokončit otevření a uzavření formy a demilding čokoládového produktu, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby.

Chladicí zařízení je nepostradatelnou součástí výroby neplněné čokolády. Může rychle ochladit formovanou čokoládu pod pokojovou teplotou, takže čokoláda může být rychle ztuhnutá a udržovat svůj tvar a chuť. Stabilita a přesnost chladicího zařízení má velký význam k zajištění kvality a konzistence čokoládových výrobků, které nejsou naplněny.

Kromě výše uvedených modulů zařízení přijímá výrobní linka pro automatické čokolády také inteligentní kontrolní systémy a automatizační technologie. Aplikace těchto technologií nejen zlepšuje efektivitu automatizace a výroby výrobní linky, ale také dále zajišťuje kvalitu a konzistenci čokoládových výrobků.

Inteligentní řídicí systém může přesně ovládat a upravit každý modul zařízení na výrobní lince podle přednastavených programů a parametrů. Řídicí systém může také sledovat různé parametry a data ve výrobním procesu v reálném čase, jako je teplota, vlhkost, tlak atd., Aby byla zajištěna stabilita a konzistenci výrobního prostředí.

Technologie automatizace dále zlepšuje automatizaci výrobní linky. Prostřednictvím technologie automatizace může každý modul vybavení na výrobní lince realizovat funkce, jako je automatický provoz, automatická detekce a automatické nastavení, což nejen snižuje manuální intervence a generování chyb, ale také výrazně zlepšuje účinnost výroby a kvalitu produktu.3333

Kontakt >
+
+
+

informace
zpětná vazba

  • *NAME
  • TEL
  • *E-MAIL
  • COUNTR
*CONTENT
submit